ഉപരിതല കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ പൗഡർ കോട്ടിംഗ്, ഇലക്ട്രോ-പ്ലേറ്റിംഗ്, ആനോഡൈസിംഗ്, ഹോട്ട് ഗാൽവാനൈസിംഗ്, ഇലക്ട്രോ നിക്കൽ പ്ലേറ്റിംഗ്, പെയിന്റിംഗ്, അങ്ങനെ പലതും ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ഉൾപ്പെടുന്നു.ഉപരിതല ചികിത്സയുടെ പ്രവർത്തനം നാശത്തെ തടയുന്നതിനോ അല്ലെങ്കിൽ കാഴ്ച മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനോ ഉള്ള ശ്രമത്തിലാണ്.കൂടാതെ, ഈ ചികിത്സകളിൽ ചിലത് ഘടകത്തിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രവർത്തനത്തിന് സംഭാവന ചെയ്യുന്ന മെച്ചപ്പെടുത്തിയ മെക്കാനിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ ഇലക്ട്രിക്കൽ ഗുണങ്ങളും നൽകുന്നു.

പൊടി കോട്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ സ്പ്രേ ചെയ്യൽ- ഇത്തരത്തിലുള്ള ചികിത്സയിലൂടെ, ലോഹഭാഗങ്ങൾ ആവശ്യമായ ഊഷ്മാവിൽ മുൻകൂട്ടി ചൂടാക്കുകയും, എന്നിട്ട് ആ ഭാഗം ദ്രവരൂപത്തിലുള്ള കിടക്കയിൽ മുക്കുകയോ അല്ലെങ്കിൽ ആ ഭാഗത്ത് പൊടി തളിക്കുകയോ ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.പോസ്റ്റ് ക്യൂറിംഗ് ഉപയോഗിച്ച്, ഇത് പൊടിയുടെ പ്രത്യേക സ്വത്തിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പൊടികൾ റെസിൻ എപ്പോക്സി മെറ്റീരിയൽ അല്ലെങ്കിൽ റിൽസാൻ ആണ്.

ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ്- ഈ പ്രക്രിയ അടിവസ്ത്രത്തിൽ നേർത്ത മെറ്റാലിക് കോട്ടിംഗ് ഉണ്ടാക്കുന്നു.ഇലക്‌ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് പ്രക്രിയ പോസിറ്റീവ് ചാർജുള്ള വൈദ്യുത പ്രവാഹത്തെ അലിഞ്ഞുചേർന്ന ലോഹ അയോണുകൾ അടങ്ങിയ ഒരു ലായനിയിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു.കാഡ്മിയം, ക്രോമിയം, ചെമ്പ്, സ്വർണ്ണം, നിക്കൽ, വെള്ളി, ടിൻ, സിങ്ക് എന്നിവയാണ് ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സാധാരണ ലോഹങ്ങൾ.വൈദ്യുതി കടത്തിവിടുന്ന മിക്കവാറും എല്ലാ അടിസ്ഥാന ലോഹങ്ങളും ഇലക്‌ട്രോലേറ്റ് ചെയ്‌ത് അതിന്റെ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്താം.

രാസ ചികിത്സ- ഈ രീതി ഒരു രാസപ്രവർത്തനത്തിലൂടെ സൾഫൈഡിന്റെയും ഓക്സൈഡിന്റെയും നേർത്ത ഫിലിമുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്ന പ്രക്രിയകൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.മെറ്റൽ കളറിംഗ്, കോറഷൻ സംരക്ഷണം, പെയിന്റ് ചെയ്യേണ്ട പ്രതലങ്ങളുടെ പ്രൈമിംഗ് എന്നിവയാണ് സാധാരണ ഉപയോഗങ്ങൾ.ബ്ലാക്ക് ഓക്സൈഡ് ഉരുക്ക് ഭാഗങ്ങൾക്കുള്ള വളരെ സാധാരണമായ ഉപരിതല ചികിത്സയാണ്, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് സ്വതന്ത്ര ഇരുമ്പ് നീക്കം ചെയ്യാൻ "പാസിവേഷൻ" ഉപയോഗിക്കുന്നു.

അനോഡിക് ഓക്സിഡേഷൻ- അലുമിനിയം, ടൈറ്റാനിയം തുടങ്ങിയ നേരിയ ലോഹങ്ങൾക്കാണ് ഇത്തരത്തിലുള്ള ഉപരിതല ചികിത്സ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്.ഈ ഓക്സൈഡ് ഫിലിമുകൾ രൂപപ്പെടുന്നത് വൈദ്യുതവിശ്ലേഷണത്തിലൂടെയാണ്, അവ സുഷിരങ്ങളുള്ളതിനാൽ, മെച്ചപ്പെട്ട സൗന്ദര്യാത്മക രൂപത്തിനായി ഡൈയിംഗ്, കളറിംഗ് ഏജന്റുകൾ പതിവായി നിർദ്ദേശിക്കപ്പെടുന്നു.അലൂമിനിയം ഭാഗങ്ങളിൽ നാശം തടയുന്ന വളരെ സാധാരണമായ ഉപരിതല ചികിത്സയാണ് ആനോഡൈസേഷൻ.വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും അഭികാമ്യമാണെങ്കിൽ, എഞ്ചിനീയർമാർക്ക് ഈ രീതിയുടെ ഒരു പതിപ്പ് വ്യക്തമാക്കാൻ കഴിയും, അത് ഭാഗത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ താരതമ്യേന കട്ടിയുള്ളതും വളരെ കഠിനവും സെറാമിക് കോട്ടിംഗും ഉണ്ടാക്കുന്നു.

ഹോട്ട് ഡിപ്പിംഗ്- ഈ പ്രക്രിയയ്ക്ക് ഉപരിതല മെറ്റാലിക് ഫിലിം രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഭാഗം അലിഞ്ഞുചേർന്ന ടിൻ, ലെഡ്, സിങ്ക്, അലുമിനിയം അല്ലെങ്കിൽ സോൾഡർ എന്നിവയിൽ മുക്കിയിരിക്കണം.ഉരുകിയ സിങ്ക് അടങ്ങിയ ഒരു പാത്രത്തിൽ ഉരുക്ക് മുക്കുന്ന പ്രക്രിയയാണ് ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസിംഗ്.അങ്ങേയറ്റത്തെ ചുറ്റുപാടുകളിൽ നാശന പ്രതിരോധത്തിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, റോഡുകളിലെ ഗാർഡ് റെയിലുകൾ സാധാരണയായി ഈ ഉപരിതല സംസ്കരണം ഉപയോഗിച്ച് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു.

പെയിന്റിംഗ്- ഉപരിതല ട്രീറ്റ്മെന്റ് പെയിന്റിംഗ് സാധാരണയായി എഞ്ചിനീയർമാർ ഒരു ഭാഗത്തിന്റെ രൂപവും നാശന പ്രതിരോധവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് നിർദ്ദേശിക്കുന്നു.സ്പ്രേ പെയിന്റിംഗ്, ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് പെയിന്റിംഗ്, ഡിപ്പിംഗ്, ബ്രഷിംഗ്, പൗഡർ കോട്ട് പെയിന്റിംഗ് രീതികൾ എന്നിവയാണ് ഘടകത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ പെയിന്റ് പ്രയോഗിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഏറ്റവും സാധാരണമായ സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ.വൈവിധ്യമാർന്ന ഭൌതിക പരിതസ്ഥിതികളിൽ ലോഹ ഭാഗങ്ങൾ സംരക്ഷിക്കുന്നതിന് നിരവധി തരത്തിലുള്ള പെയിന്റ് ഫോർമുലേഷനുകൾ ഉണ്ട്.ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായം കാറുകളും ട്രക്കുകളും പെയിന്റ് ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയ ഓട്ടോമേറ്റ് ചെയ്തിട്ടുണ്ട്, ആയിരക്കണക്കിന് റോബോട്ട് ആയുധങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുകയും വളരെ സ്ഥിരമായ ഫലങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.